一、十五期间的主要科技工作
十五期间，中国特种设备检测研究中心共承担和完成各类科技项目51项，共得到国家各项资金支持3800多万元。
十五期间，中国特种设备检测研究中心以国家科技攻关计划为龙头，以各类科技计划为依托，以国家各项资金支持为保障，行业“领头羊”地位得到巩固加强、技术能力得到飞跃提升。主要科技工作按照以下六方面进行简要总结。
1、特种设备安全科技发展战略研究
+是国家中长期科技发展规划战略研究公共安全专题之子专题
+由中国特种设备检测研究中心负责，110多个单位参加
+成立了特种设备安全中长期科技规划研究专家组(100多名专家)
+提出了战略研究报告和“十一五”项目建议，并由特种设备局组织召开了质检总局特种设备安全技术委员会审议会，由科技司组织召开了高层专家(8名院士+政府有关部门司长、处长)评议会
+得到了高度评价、充分肯定和好评
2、城市埋地燃气管道安全保障技术体系建设方面
+初步建立了风险评估技术体系，明确了科技发展方向
+初步提出了不开挖检测与评价技术体系，明确了科技发展方向
+建立了比较完整的不开挖检测能力
+初步建立了不开挖检测技术实验室，并已用于培训和科研
3、成套装置安全检测与评价技术方面
+建立了工业管道合于使用评价方法，解决了管道普查的瓶颈性难题，并已纳入相应法规标准
+开展了在线检测、不拆保温层或不清除覆盖层检测技术研究，并取得初步成果
+开展了基于风险的检验技术体系研究，并取得初步成果
4、超声成像检测装置开发方面
+开发了手动扫查超声成像检测装置，并已用于西气东输工程
+开发了自动扫查超声成像检测装置，并已用于我国第一个长管拖车气瓶检验站
5、法规、标准、管理体系研究方面
+全面启动了国内外特种设备安全法规标准比较研究
+全面启动了安全技术规范体系建设工作
+开展了国外特种设备安全管理体系研究，组织出版了系列丛书。
6、在检验能力和实验室建设方面
+建立了全国第一个长管拖车气瓶检验站
+建立了配套、完整的埋地管道外腐蚀检测能力，处于国内领先水平
+建立了配套、完整的游乐设施检验检测能力，处于国内领先水平
+改造了传统的工业射线检测实验室，使之适应数字射线检测技术的发展
+整体性地补充和更新了锅炉压力容器安全检验设备，巩固了特检中心工程检验能力国内一流的地位
二、十五期间的成果与应用概况
从推动全国特种设备安全科技发展的角度来看，通过实施国家科技攻关计划，我们在全国组织起了一支由一百多家产、学、研、政不同性质的单位、五百名科技人员组成的特种设备安全科技队伍。十五期间，在城市埋地燃气管道、工业压力管道、高温压力容器的检测与评估方面实现了重大突破、攻克43项技术关键、取得22大项(共30多个独立单项)技术成果，发表学术技术论文167篇(其中：国外发表43篇)、建立应用示范点18个，培养博士后2人、博士14人、硕士27人，举办学术交流活动30次。十五攻关成果在中石化、中石油和燃气行业40多家企业的200多公里埋地燃气管道、100多公里工业管道、30多台催化再生器与三旋分离器、50多台高温高压临氢压力容器、36台焦碳塔等重大、关键装置的不开挖检验、在线检测、风险评估和安全评定中得到成功的应用，解决了一系列重大工程技术难题，不但及时发现并严格处理了少数个别危险性缺陷，同时“解放”了绝大部分超标缺陷，即保障了企业生产运行和人民生命财产的安全，又避免了大量不必要的设备、管道的报废、返修、尤其是相应的停产损失，取得了2．15亿元的经济效益和巨大的社会效益，为特种设备安全技术进步做出了重大贡献，得到了行业的普遍认可和好评。
从带动特检中心技术业务发展的角度来看，通过实施各类科技计划和成果的推广应用，特检中心获得了国家科技进步奖3项、省＼部级科技奖励 15项，取得了技术专利4项，成果转化成国家标准和安全技术规范4项、主编出版(第一作者为特检中心人员)专著8本，充实完善了锅炉压力容器安全检验与评价能力，形成了比较完整的埋地管道和大型游乐设施安全检验与评价能力，建立了全国第一个车载大型高压气瓶检验站，初步建立了埋地管道不开挖检测(位置走向、外覆盖层状况、腐蚀防护状况)和承压设备无损检测方法可靠性试验基地(积累了各类管、板模拟和标准试件300余件，典型城市燃气模拟管网230米、)，为特检中心检验业务的飞跃发展提供了源动力。比如：在为中石化燕山、茂名、齐鲁分公司，中石油独山子、克拉玛依、哈尔滨分公司，三河、虎门、后石火电厂以及河南铝业、航天701所、西气东输工程、秦山核电站二期工程的锅炉、容器、管道解决安全疑难问题中都用到了新的科研成果，增加了大型火电、石化成套装置工程检验的技术含量。再如：新增的游乐设施和埋地管道检验能力为开展全国大型游乐设施的安全检验、开拓天津高压燃气管线、珠海市LPG管网、苏丹原油管线、张家口煤气管线、扬子石化LPG管网、塘沽南江码头成品油管线、镇海原油成品油管线、陕京天然气管线(靖边一榆林段)等的安全检验提供了技术基础、能力、条件。
三、十一五目标
建立在特种设备安全科技发展战略研究基础上的“十一五”特种设备安全科技发展项目建议已经形成，并由特种设备局组织召开了质检总局特种设备安全技术委员会审议会，由科技司组织召开了高层专家(8名院士+政府有关部门司长、处长)评议会。该项目建议中提出的“十一五”目标为：
1、建立关键承压设备安全评定和寿命预测技术体系，建立大型成套装置、生命线工程风险评估技术体系，建立机电类特种设备安全状况等级评价技术体系。技术水平总体接近国际先进，l～2项达到国际领先。
2、建立生命线工程安全检测监测技术体系，形成大型成套装置安全在线、高效、可靠检测技术能力，形成机电类特种设备安全检测诊断技术能力，研制33种设备，实现26种设备小批商品化，技术水平总体达到或接近二十一世纪初国际先进，9项填补国内空白，1～2项达到国际领先。
3、建立比较系统完整，并与我国特种设备和国民经济协调发展的特种设备安全法规标准体系，为将其技术核心——安全技术规范打造成与北美、欧洲相应技术规范具有同等影响力，奠定坚实基础。
4、初步建立特种设备特、重大事故应急决策及救援技术保障平台，包括：应急方案、抢险措施及其配套技术与装置，满足《特种设备应急预案》规定的技术要求。
5、研究建立特种设备安全评价及动态监管技术支撑体系和决策支持系统以及配套的基础数据库及数据流管理系统。
6、建立以国家级特种设备检测研究机构为基础，相关企业、高校、研究所、检验单位广泛参与的特种设备安全技术研发基地和实验研究基地。