检验前需要的技术资料：
1、压力容器的定期检验、年度检查
（1）设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；
（2）制造（含现场组焊）资料，包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件、竣工图、监检证书；
（3）压力容器安装竣工资料；
（4）改造或者重大修理资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大修理监检证书；
（5）使用管理资料，包括《使用登记证》和《使用登记表》，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；
（6）检验、检查资料，包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告.
2、压力容器改造与重大修理监督检验
（1）压力容器改造与重大修理告知单；
（2）设计资料，包括设计单位资质证明，改造与重大修理设计说明、设计图样，强度计算书等；
（3）安装单位资质证明、施工组织设计。
检验前现场准备工作：
1、年度检查前，使用单位应做如下准备工作：
（1）为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固（离地面2米以上的脚手架设置安全护栏），便于进行检验和检测工作；
（2）压力容器操作人员的资格证件；检查时，压力容器使用单位的压力容器管理人员和操作人员应到场配合，协助检验工作，并提供检验人员需要的其它资料。
2、定期检验前，使用单位应做如下准备工作：
（1）所有外部检查前的准备工作；
（2）影响检验的附属部件或者其他物体，按照检验要求进行清理或者拆除；
（3）检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；
（4）如需现场射线探伤时，应隔离出透照区，设置警示标志，遵守相应安全规定；
（5）需要进入压力容器内部进行检验，应将内部介质排除、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断；
（6）需要进入盛装易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的压力容器内部进行检验，必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析，分析结果应达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定；盛装易燃、易爆、助燃介质的，严禁用空气置换；
（7）人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、易爆、有毒、有害气体和液体。压力容器内部空间的气体含氧量应在0.195以上。必要时，还应配备通风、安全救护等设施；
（8）高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度；
（9）能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠。
（10）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理干净，露出金属本体；进行无损检测的表面达到NB/T 47013有关要求；
（11）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志；检验用灯具和工具的用电电压不得超过24V，引入压力容器内的电缆必须绝缘良好、接地可靠；
（12）检验人员进入容器内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。